Ejemplo I:
Instalación de estanqueidad de helio doble integral para diferentes calefacciones de vehículos
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Adaptación automática del testigo |
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Sistema de cambio Click-Clack para herramienta específica del producto |
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Impresión automática de etiquetas de control con código de barras |
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Marcado automático de las piezas buenas |
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Estación mixta de helio |
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Ahorro de espacio en la colocación de las bombas de vacío y la medición de análisis sensorio |
Con gusto le asesoraremos personalmente.
En caso de que desee que le mandemos material de información por correo, utilice por favor este formulario.
Visualización del proceso con control ProTool mediante un Siemens S7 / 300 SPS
Ejemplo II:
Instalación de prueba de estanqueidad de helio sencilla para diferentes intercambiadores de calor de gases de salida de automóviles con carrusel de cámara para una rápida preparación con la mínima paralización de la instalación.
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Adaptación automática del testigo |
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Toma de hasta 4 piezas de productos relacionados con las cámaras de helio con herramientas de obturación |
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El proceso de preparación para un nuevo tipo es posible en pocos segundos |
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Marcado automático de las piezas buenas |
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Expulsado de las piezas malas a través de la cinta |
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Ahorro de espacio mediante la colocación de las bombas de vacío y sensorica de medición |
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Estación mixta de helio |
Ejemplo III:
Instalación de prueba de estanqueidad quíntuple de helio totalmente automática de conmutador de presión cuotas de fuga de 1x10-8 mbarxl/s transporte via portador de pieza, así como carga y descarga mediante robot
Recorte de imagen del portaherramientas
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Carga y descarga automática mediante robot |
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Toma de hasta 5 piezas de testigos a la vez |
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Manipulación de elementos durante el tiempo de prueba |
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Marcado automático de las piezas buenas |
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Expulsado de las piezas malas a través de la cinta |
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Ahorro de espacio mediante la colocación de las bombas de vacío y sensorica de medición |
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Límite de determinación 1x10-8 mbarl/ |
Ejemplo IV:
Instalación de prueba de estanqueidad de helio doble universal semiautomática para diferentes componentes AGW. Una combinación de métodos integral y de expulsíon con helio.Cómoda colocación de las bombas
debajo de la instalación con su propio soporte. Con reconocimiento automático de modelos
mediante sistema de cambio de placas. Control a través de un Siemens S7 /313 DP
con OP 17. Zona de piezas malas bloqueada por una banda para la salida
de los testigos. Marcado automático de las piezas buenas
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Salida guiada de las piezas malas |
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Introducción manual de los testigos |
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Funcionamiento manual/automático |
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Elevadísima exactitud de medición para |
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Aplicación „universal“ mediante sistema |
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Conversión automática de los parámetros |
Ejemplo V:
Instalación de prueba doble semiautomática integral de helio y de caudal para diferentes filtros AKF con registro de datos y documentación con reconocimiento continuo de testigos. Cinta para llevar los
testigos a una zona bloqueada de piezas malas. Marcado permanente de piezas buenas
mediante un número de serie. Control mediante un Siemens Soft SPS y módulo de
telemantenimiento. Visualización de la instalación mediante Win CC.
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Introducción manual de los testigos |
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Salida guiada de las piezas malas |
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Toma de hasta 3 piezas de distintos |
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Aplicación „universal“ mediante sistema |
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Elevadísima exactitud de medición para |
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Conversión automática de los parámetros |
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innomatec GmbH
Instalaciones de prueba y especiales
